工业脱硫装置综合规划

ST型陶瓷水膜脱硫除尘器主要由文丘里、筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：当含尘气体由总进气管进入文丘里喷淋雾化装置的收缩管后，气流速度增大，至喉管时流速达到。在喉管处加入的洗涤水被高速气流冲击，形成液滴并发生雾化，尘粒被润湿。4、无论采用何种方式除灰，必须定期清灰（一般不超过4小时一次），以防止灰斗内集尘过多，影响运行。在尘粒之间以及液滴与尘粒间发生碰撞和凝聚。在扩散管，气流速度锐减，便于形成较大的含尘水滴。当洗涤水中加有碱液时（PH值≥9），碱液良好的雾化，当***气体通过时候，能够很好的与碱液混合反应，达到脱硫的效果。

   此后烟气进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。2、运行前，开启引风机，进行密性检查，对漏风部位应及时处理，以防止除尘效率下降。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水（PH值≥9），可起到脱硫效果。

特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫***的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。

双碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分Na2CO3氧化成Na2SO4（在循环喷淋过程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

共6仓室6灰斗，双排布置，每室设9个电磁脉冲阀（3′）、每阀配14条布袋、布袋规格Φ160×5720 mm，每一台除尘器共有滤袋数量9×14×6 =756条。总过滤面积2172m2/台。

与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：

运用旋流射流技术、压力雾化技术，设备阻力小